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华菱超硬立方氮化硼(CBN)刀片加工冷硬铸铁的案例

2018年01月22日14:01
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       一、冷硬铸铁难加工的特点:

 

      (1)冷硬铸铁是典型的硬脆资料,外表硬度高,在粗加工过程中时,激烈的冲击极易引起振动,加重刀具的磨损;

      (2)冷硬铸铁具有高硬度和较高的热强度。特别是大件,切削时刀具连续工作时间长,刀具的温度很高,容易出现刀体变形或焊接刀片开焊的现象而使刀具损坏。

      (3)冷硬铸铁表层组织为白口,性质硬而脆,当刀具切入或切出时,容易出现崩边现象,造成废品或损坏刀具。

      (4)冷硬铸铁常被用来制作各种轧辊,结构尺寸大,加工余量也大,车削时要采用较大的切削深度和进给量,对刀具的强度和工艺系统刚性要求较高。

      (5)铸造成型的冷硬铸铁表面常伴随夹砂、气孔、硬质点等铸造缺陷,切削加工过程中收到较大的冲击,对刀具的抗冲击韧性要求较高。

 

      二、冷硬铸铁加工用刀具选择

 

      由以上冷硬铸铁的加工特点可知,刀具材料必须具备较高的硬度、良好的耐冲击、耐磨性好、抗弯强度高。目前加工冷硬铸铁的刀具材料主要以立方氮化硼(CBN)刀片为主,其中应用较为广泛的则是华菱超硬BN-K1材质。

 

      华菱超硬,作为我国超硬刀具国产化的先驱,以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托,自备超硬刀具研发中心,专注于脆硬材料和难切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研究方向,在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工,难加工材料切削等细分领域独具优势。同时,依据河南超硬材料研究所的先天资源,在3C行业、航空航天、核能军工领域不断推陈出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具,用户覆盖了中国大陆、中国台湾、德国、意大利、美国、韩国、日本等多个国家和地区。

 

      下表是华菱超硬立方氮化硼(CBN)刀片BN-K1材质的性能参数。

 

 

      三、华菱超硬立方氮化硼(CBN)刀具加工冷硬铸铁的案例

 

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